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Metal cepillado

Brushed Metal
 

de acero inoxidable

De acero inoxidable cepillado viene en varios acabados. N ° 3 y N ° 4 son típicas. Estos acabados son difíciles de reparar cuando aparece arañazos. Otro acabado cepillo es el exquisito acabado. La ventaja de este acabado es que el grano es continua y corre a lo largo de la hoja. La importancia de la continua llegada de largo rayita grano es para permitir la reparación de pequeños arañazos. Uno puede fácilmente reparar rasguños con los propios de grano 80-120 abrasivos o papel de lija y la arena de la longitud del grano hasta que los arañazos se eliminan.

La superficie de acero inoxidable es en realidad una película extremadamente delgada de cromo, pero estable y pasiva de óxido rico, en el que se basa acero inoxidable por su resistencia a la corrosión excelente. El acabado de la superficie de acero inoxidable por lo tanto, debe ser desarrollada y mantenida para asegurar esta propiedad vital, y también para la segunda razón de la apariencia estética agradable de acero inoxidable.

Especificaciones

El Molino de superficie estándar final se establecen en las especificaciones (BS 1449, parte 4, y el Comité de Productores de Acero Inoxidable, American Iron and Steel Institute).

El acabado se designan por un sistema de números, y éstos están ampliamente descritas a continuación en relación con las operaciones de acabado empleadas.

Se debe recordar que los diferentes grados de acero inoxidable puede resultar en una variación de la apariencia visual de la operación de acabado misma. El espesor puede tener también un efecto, generalmente la más delgada del material más suave es el acabado de la superficie.

Preparación

Los tamaños de calibre más gruesos de acero inoxidable son laminados en caliente. Esto se realiza a altas temperaturas y siempre dará lugar a una superficie escalonada. Productos de acero inoxidable plano se suministra en el estado de recocido es decir, completamente blanda. Esta es también una operación de alta temperatura y salvo que se realice en una atmósfera muy estrechamente controlada inerte, dará lugar a la oxidación (ampliación) de la superficie. La escala es generalmente eliminado por un proceso de decapado, que es la eliminación de la escala mediante el uso de ácidos adecuados, y luego pasivado por el uso de ácido nítrico.

N º 0 Finalizar

También se conoce como laminado en caliente Recocido (HRA). La placa se lamina en caliente al espesor requerido, y luego recocido. No hay operaciones de decapado o pasivación se ven afectados, resultando en un acabado en negro a escala.

Esto no se desarrolla la película resistente a la corrosión plenamente en el acero inoxidable, y con excepción de cierto calor a alta temperatura resistir las aplicaciones, este acabado no es adecuado para usos generales finales.

Sin Finalizar 1

Plata es laminado en caliente, decapado y pasivado. Esto resulta en una superficie mate, ligeramente rugosa; muy adecuados para aplicaciones industriales que implican generalmente la gama de espesores. Molienda marcas pueden ser visibles en zonas aisladas.

Algunos de los más delgada grosores dentro de la gama de placa son laminado en frío, pero medidores láminas, bobinas y tiras son producidas por laminación en frío, es decir, rodar sin calentamiento del material. Laminación en frío se endurece el material, y los tamaños más finos pueden tener que ser sometido a un recocido intermedio y salmuera, o recocido brillante, durante la reducción de espesor de calibre final.

El material de partida para laminación en frío siempre tiene un N ° 1 acabado. Material de laminado en frío se suministra con los siguientes acabados de fábrica estándar.

No Acabado 2D

A núm. 1 Finalizar después de ser laminado en frío, decapado y pasivado. Esto se traduce en un uniforme opaco mate, superior a un N º 1 en Finalizar.

Adecuados para su aplicación industrial, y eminentemente adecuado para el dibujo severa profunda como la superficie mate, (que puede ser pulida después de la fabricación) retiene el lubricante durante la operación de dibujo.

Sin acabado 2B

Un acabado 2D se le da un pase de la piel la luz posterior operación de laminación en frío entre los rodillos de pulido.

Este es el acabado más común producido y pidió que el material de lámina. Es más brillante que 2D y es semi-reflectante. Es comúnmente usado para las operaciones de dibujo más profundo, y es más fácil de pulido para el acabado final se requiere de lo que es un acabado 2D.

Sin Finalizar 2BA

Esto es más comúnmente conocido como recocido brillante (BA) ACABADO. El material con una N ° 1 acabado es laminado en frío utilizando rodillos altamente pulidos en contacto con la superficie del acero. Esto suaviza e ilumina la superficie.

La suavidad y la reflexión de la superficie mejora a medida que el material se lamina a los tamaños más finos y más delgada. Cualquier recocido que se necesita hacer a fin de efectuar la reducción necesaria de calibre, y el recocido final, se efectúa en una atmósfera muy estrechamente controlada inerte. Sin oxidación o descamación de la superficie por lo tanto, se produce y no hay necesidad de decapado y pasivación adicional.

La superficie final desarrollado puede tener “ESPEJO” acabado tipo similar en apariencia a la muy pulida No. 7 y No. 8 acabados.

Tenga en cuenta gran parte de la hoja de acabado 2B importado no es un acabado 2B verdad. Mills, que operan las instalaciones de recocido brillante a menudo llevar a cabo todas las operaciones de recocido de material laminado en frío en esas instalaciones. Esto conduce a un superior “2B” acabado como no hay oxidación o reducción se lleva a cabo durante la operación de recocido, aunque la rodadura real puede efectuarse en rollos pulidos como para Acabado 2B normal, pero no altamente pulido como sería necesario para producir un BA el final.

Los acabados son producidos mecánicamente acabados pulidos. Además de ser acabados estándar de acero fundido, que también se aplican a los artículos de acero inoxidable y componentes para satisfacer los criterios estéticos requeridos. Se debe apreciar que factores tales como pulido a mano vs pulido mecánico; pulir un producto plano como contra un componente de forma compleja;. Espesor y composición del material puede afectar la apariencia visual de la superficie final

N º 3 Finalizar

Se trata de un acabado uniforme del suelo unidireccional obtenida con 80 -. 100 abrasivo de grano

Es un buen acabado superficial intermedia o de partida para uso en tales casos donde la superficie se requieren operaciones adicionales de pulido a un acabado más fino después de la fabricación posterior o formando.

N º 4 Finalizar

Este es un acabado unidireccional suelo obtenida con 150 grano abrasivo. No es muy reflectante, pero es un buen acabado de propósito general sobre los componentes que sufren bastante el manejo brusco en el servicio (por ejemplo, equipo restaurante).

N º 6 Finalizar

Estos acabados se fabrican con tela de rotación trapeadores (fibra de Tampico, muselina o lino) que se cargan con pasta abrasiva. El acabado depende de la forma fina un abrasivo se usa, la uniformidad y el acabado de la superficie original. El acabado tiene una textura no direccional de la variación de la reflectividad. “Mezcla de raso” es un ejemplo de un acabado.

N º 7 Finalizar

Este es un acabado pulimentado que tiene un alto grado de reflexión. Se produce por el uso de abrasivos progresivamente cada vez más finas y el acabado pulido con compuestos. Algunas líneas de rayas finas (de grano) puede permanecer en la superficie de partida original.

N º 8 Finalizar

Esto se produce en una forma equivalente a un N ° 7 Finalizar, las operaciones finales se realiza con compuestos de pulido extremadamente finas. La superficie final es libre de imperfecciones, con un alto grado de claridad de la imagen, y es el acabado de espejo verdadero.

Caras

Cuanto más fino acabado pulido (N º 4, N º 6, N º 7 y N º 8) por lo general sólo se produce uno de los lados de la hoja, el reverso es o bien un acabado 2B o N º 3.

Referencias

8. Selección de Materiales

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April 16, 2012 This post was written by Categories: Everything Is Here Tagged with:
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